所謂凈間腐蝕檢測(cè)，一般情況下，是通過追蹤金屬表面的腐蝕情況，而獲得的相關(guān)腐蝕過程的信息，因此這被稱作為在線監(jiān)測(cè)，簡(jiǎn)稱檢測(cè)，其實(shí)還有一種情況，這二種情況就是在設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，通過檢測(cè)設(shè)備的部分零件情況而獲得的相關(guān)腐蝕結(jié)果信息，這種被稱為離線檢測(cè)，但是今天我們主要講的是一種情況，在線檢測(cè)法，那么具體晶間腐蝕檢驗(yàn)都是包括哪些內(nèi)容呢？一起來看。
　　一，腐蝕掛片失重法。把已知重量的金屬試樣放入腐蝕系統(tǒng)中，經(jīng)過一定時(shí)間的暴露，取出樣品進(jìn)行清洗、稱重，根據(jù)其質(zhì)量變化測(cè)算出平均腐蝕速率。

　　二，在線電阻探針法。常被稱為可自動(dòng)測(cè)量的掛片失重法。既能在液相（電解質(zhì)或非電解質(zhì)）中測(cè)定，也能在氣相中測(cè)定。電阻探針法所測(cè)量的是金屬元件的電阻因?yàn)闄M截面積因腐蝕減少所造成的。電阻探針分為，暴露在腐蝕介質(zhì)中的測(cè)量元件和不與腐蝕介質(zhì)接觸的參考元件兩部分。

　　三，電化學(xué)法。因?yàn)楦g本身就歸結(jié)為電化學(xué)反應(yīng)的過程，所以在眾多檢驗(yàn)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中，電化學(xué)測(cè)試技術(shù)應(yīng)用的較為廣泛。它的優(yōu)點(diǎn)在于，可進(jìn)行瞬時(shí)腐蝕速度的測(cè)量，反應(yīng)靈敏，適于電解質(zhì)介質(zhì)。而在電化學(xué)監(jiān)測(cè)方法中又細(xì)分為有：電位法、線性級(jí)化法和級(jí)化電阻法等。其中級(jí)化電阻（LPR）法，是指利用金屬材料在腐蝕介質(zhì)中發(fā)生的電化學(xué)級(jí)化行為，將電化學(xué)探頭（三電級(jí)組裝）安裝在腐蝕環(huán)境中，然后進(jìn)行電化學(xué)級(jí)化，測(cè)量其電化學(xué)響應(yīng)，計(jì)算出當(dāng)時(shí)的級(jí)化電阻，再根據(jù)理論計(jì)算得到的換算系數(shù)，計(jì)算腐蝕電流（即腐蝕速度）實(shí)現(xiàn)快速腐蝕速度監(jiān)測(cè)。
　　四，化學(xué)分析法。晶間腐蝕檢驗(yàn)的化學(xué)分析法并不是對(duì)腐蝕狀況進(jìn)行直接監(jiān)測(cè)，而是對(duì)影響腐蝕的各種因素及腐蝕產(chǎn)物進(jìn)行追蹤，再用各種數(shù)據(jù)處理方法來間接監(jiān)測(cè)腐蝕狀況，并分析找出腐蝕規(guī)律，作出預(yù)測(cè)。滲氫檢測(cè)就是一種典型的化學(xué)分析法。氫是去級(jí)化腐蝕的產(chǎn)物。在酸性介質(zhì)中，由于鋼構(gòu)件吸收了氫原子（腐蝕產(chǎn)生的）或在高溫下吸收了原子氫（工藝介質(zhì)中的）從而產(chǎn)生氫脆、氫致開裂和氫鼓泡。通過對(duì)氫氣量的測(cè)定可測(cè)得金屬的腐蝕速度。氫氣量的測(cè)定通常用探氫針來完成。通過測(cè)量氫（吸收的）經(jīng)過1~2mm的鋼在狹窄的環(huán)狀空間中的壓力增加速度，估算擴(kuò)散到鋼中的氫氣量，進(jìn)而估計(jì)鋼的腐蝕程度。
　　晶間腐蝕檢驗(yàn)根據(jù)不同的方法，通常會(huì)起到不用的效果，因此為了更好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量以及檢測(cè)的效果，我們需要根據(jù)當(dāng)下的條件來選擇合適的方法。其實(shí)主要還是要根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況來定的。