晶間腐蝕試驗目的是了解材料的化學成分、熱處理和加工工藝是否合理。它常常用來檢測不銹鋼、鋁合金等抗防腐蝕的，這也是在行業(yè)里常見狀態(tài)，但是它在檢驗試驗里有哪些操作規(guī)程，我想大家也有模糊的地方吧，今天就來給大家補充一些這方面的知識。
　　1.試樣的提取與制備：
　?。?）焊接件試樣從與產(chǎn)品鋼材相同且焊接工藝也相同的試板上提取，應包括母材、熱影響區(qū)及焊接 金屬的表面，詳見附件。
　?。?）試樣用鋸切取，如剪切則應通過切削或研磨方法除去剪切的影響部分。
　　（3）試樣切取及表面研磨 時，應防止表面過熱。
　?。?）晶間腐蝕檢驗試驗試樣表面粗糙度Ra值≯0.8μm，其他檢驗試樣提取詳見GB/T4334.5。
　　2.試驗儀器、設備、試驗溶液：
　　（1）試驗儀器為容量≥1L的帶回流冷凝器的磨口錐形燒瓶。
　　（2）600瓦的加熱電爐配上一 只可調(diào)變壓器，通過后者調(diào)節(jié)加熱電爐的功率，使本試驗溶液能保持微沸狀態(tài)。
　　4、試驗條件和步驟：
　　（1）試驗前將試樣用適當?shù)娜軇┗蛳礈靹┤ビ臀鄄⒏稍铩?br /> 　?。?）晶間腐蝕檢驗試驗在充入第3條配制的試驗溶液的燒瓶底部鋪一層符合GB/T466（純度不小于99.5％）的紫銅屑或銅粒，然后放置 試樣。保證每個試樣與紫銅屑接觸的情況下，同一燒瓶中允許放幾層同一鋼種的試樣，但試樣之間要用上述紫銅屑隔離而互不接觸。
　　（3）試驗溶液應高出最上層試樣20mm以上。每次試驗都應使用新的試驗溶液。
　　4.完成上述工作后，將燒瓶放在加熱裝置上，在回流冷凝器進水口要一直以冷卻水（自來水）流入，出水口暢通放水。
　　5.晶間腐蝕檢驗試驗后取出試樣，用蒸餾水洗凈、干燥，做彎曲試驗。
　　6.試驗過程中對玻璃儀器，做到輕拿輕放，電加熱爐要微調(diào)，保證試驗處微沸狀態(tài)，且試驗員不能離開試驗場地，冷卻水不能斷流，如停水則應立即切斷加熱電源。
　　7.試驗結(jié)果評定：
　?。?）壓力加工件、焊管和焊接件試樣彎曲角度為180?，焊管舟形試樣沿垂直焊縫方向進行彎曲，焊接接頭沿熔合線進行彎曲。
　　（2）彎曲用的壓頭直徑，當試樣厚度不大于1mm時，壓頭直徑為1mm；當試樣厚度大于1mm時，壓頭直徑為5mm。
　　（3）彎曲后的試樣在10倍放大鏡下觀察彎曲試樣的拉伸表面，有無因晶間腐蝕而產(chǎn)生的裂紋。 從試樣的彎曲部位棱角產(chǎn) 生的裂紋，及不伴有裂紋的滑移線、皺紋和表面粗糙等都不能認為是晶間腐蝕而產(chǎn)生的裂紋。
　　晶間腐蝕檢驗試驗現(xiàn)在國家已經(jīng)標準化，各標準對試驗細節(jié)均有詳細規(guī)定，希望大家在檢測時嚴格按標準執(zhí)行，通過以上其操作規(guī)程的了解，大家是不是對這方面知識有了一次更深的認識呢。